СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
+86-555-6763368
ru.goodklife.com
Вы находитесь здесь: Главная > технический блог

Как справиться с проблемами качества при резке рулонов

Просмотры : 386
Время обновления : 2022-02-28 16:03:00
Многие проблемы могут возникнуть в процессе резки металла. К ним относятся низкое качество кромки, заусенцы, волнистость кромки, кривизна, следы от ножей и несоответствующая техническим условиям ширина щели.
Резка всегда считалась искусством, но все больше признается наукой. Благодаря достижениям в оборудовании, инструментах и программном обеспечении теперь можно контролировать переменные и улучшать процесс продольной резки для достижения беспрецедентных результатов. Давайте посмотрим, как держать их под контролем.
 

Клиренс лезвия

Горизонтальный зазор инструмента является наиболее важной из этих переменных. В прошлом зазор почти всегда устанавливался равным 10% от толщины металла. Тем не менее, 10% редко является правильным разрывом. Чем тоньше металл, тем сложнее добиться правильного зазора.
И наоборот, к более толстым металлам старое правило еще менее применимо.
Чрезмерный вертикальный зазор инструмента или перекрытие могут быть причиной многих дефектов полосы, включая волнистость кромки, арбалет, кривизну и глубокие следы от инструмента. Он также может повредить инструменты, такие как ножи и съемные кольца, и даже изнашивать ножи.

прокладки

Когда инструменты изготовлены и обслуживаются должным образом, они не только создают хорошую заточку, но и дольше сохраняют остроту инструмента. Если инструмент находится в плохом состоянии или если резиновые прокладки изготовлены и используются не в соответствии с техническими характеристиками, может быть трудно получить точный зазор между инструментами.
Когда прокладки повреждены (задиры и вмятины), они не будут сидеть правильно. Это приведет к неточному горизонтальному зазору. Кроме того, инструмент может колебаться, вызывая изменения зазора, что приводит к плохому или неравномерному качеству кромки. Пожалуйста, меняйте инструменты вовремя.
 

Прокладки на резиновой основе

Заусенцы

Заусенцы — это дефекты кромок, которые могут возникнуть в процессе резки. Основной причиной заусенцев является слишком тугой или слишком свободный зазор горизонтального ножа. Неправильный зазор автоматически приводит к некачественным кромкам. На самом деле одним из признаков некачественной кромки является заусенец.
Если горизонтальный зазор слишком мал, металл будет растягиваться и рваться вокруг ножа.
Если горизонтальный зазор слишком мал, для резки материала требуется большее усилие, что приводит к образованию заусенцев.
Кроме того, тупой нож автоматически создает заусенец. Лучше использовать самый износостойкий нож, который только можно найти, чтобы лезвие оставалось острым в течение как можно более длительного периода времени.

Следы ножа

Следы от ножей на полосках почти всегда вызваны неправильным обращением с кольцом съемника. В прошлом отрывные кольца были одинакового размера и твердости. Даже сегодня некоторые операторы обматывают инструмент лентой, чтобы нережущая кромка не оставляла следов на ленте. Если вы это сделаете, остановитесь! Обматывать ножи изолентой опасно; это также приводит к плохому состоянию кромки, заусенцам и волнистости кромки.
Правильная практика снятия колец включает в себя использование мужских и женских колец разного размера, цвета и твердости. Размер и твердость не являются абсолютными константами и могут варьироваться от машины к машине. Размер должен варьироваться от одного металла к другому и от толщины к толщине.
 

Ширина щели

Некоторые факторы, которые могут привести к тому, что ширина щели не соответствует спецификации, включают неправильный зазор инструмента, неправильные или изношенные инструменты, необслуживаемые машины и неправильное обращение с расцепляющим кольцом. Если горизонтальный зазор не правильный, ширина изменится. Если стопорное кольцо не используется должным образом, ширина может измениться. Разные металлы по-разному реагируют на резку.
Для каждого станка, типа металла и набора инструментов могут применяться разные правила. Поэтому вы должны документировать результаты каждой операции продольной резки и постоянно улучшать их, наблюдая за результатами.



Чем больше производитель инструмента знает о вашей работе, тем лучше он может помочь вам выбрать правильную марку инструментального металла и посоветовать лучший зазор инструмента. Если вы не понимаете, как правильно использовать съемные кольца, вам будет сложно правильно настроить машину. Также важно проконсультироваться с вашим поставщиком GOODKLIFE для правильного применения. Обучение правильным методам разрезания паутины может быть полезным, так как один сценарий не применим для каждой установки.