Почему после переточки у ножа для продольной резки плохая вертикальность, а внешний круг имеет конус?
Просмотры : 12714
автор : Summer Xia
Время обновления : 2021-05-20 16:45:09
Для экономии инвестиций некоторые компании часто используют рабочие валы валкоправильных и продольно-резочных станков для заточки ножей. Этот метод не является полностью неприемлемым, но он невозможен для компаний с продольно-резочными станками, имеющими длинные шпиндели и малый диаметр шпинделя. Использование длинного рабочего вала продольно-резочного станка для замены шлифовального вала неизбежно вызовет проблему значительного снижения жесткости. Для ножа для резки с наружным диаметром 180–250 мм, когда диаметр шлифовального вала составляет менее 90–135 мм, общая ширина должна быть менее 250–300 мм. Однако рулон широкий, а диаметр рулона мал, в то время как наружный диаметр ножа для резки велик и тяжел. Если на заводе заменят короткий вал на длинный рабочий вал такой же ширины, как рулон, длинный тонкий рабочий вал деформируется под весом лезвия и собственным весом и будет подвергаться сильной шлифовальной силе в радиальном направлении шлифовального круга. Сжатие вызывает большую деформацию. Если лезвия шириной 300 мм размещены группами на одной стороне шлифовального вала, деформация шлифовального вала является асимметричной, а центральная ось набора ножей и направляющая шлифовальной головки не параллельны, поэтому внешняя окружность ножей для резки после перешлифовки имеет конусность (см. рис. 1). Кроме того, оператор также обнаружит, что внешний диаметр каждого ножа будет разным, что сделает работу невозможной. Поэтому завод должен разработать специальный короткий шлифовальный вал. Когда шлифовальный станок переходит из состояния шлифования валков в состояние заточки ножей, необходимо переместить заднюю бабку шлифовального станка.
Рис. 1 Причины возникновения конусности внешней окружности ножа для резки
