Почему ножи и инструменты для прецизионной резки металлических листов должны быть очень точными?
Просмотры : 8806
автор : Yuan Feng
Время обновления : 2021-05-26 14:37:15
Прецизионная резка металлических листов требует точных ножей и инструментов для двух целей:
1) Точность и постоянство зазора должны поддерживаться в любое время и в любом положении во время резки. Это ключевой вопрос прецизионной резки листового металла. Конкретно проблема зазора включает следующие аспекты:
а. Номинальный зазор. Он определяется материалом, твердостью и толщиной. Для некоторых тонких материалов требуются зазоры с точностью до микрона. Например, для дюралюминиевой пластины толщиной 0,07 мм требуется зазор 0,0042 мм. Если имеются только дистанционные кольца с точностью 10 микрон (0,01 мм), они не могут удовлетворить этим требованиям. Для ультрапрецизионной резки дистанционные кольца должны иметь точность на уровне микрона.
б. Динамический зазор. Резка круглыми ножами представляет собой вращающийся сдвиг на 360°. Во время вращения зазор между верхним и нижним ножами непрерывно изменяется. Если ножи изготовлены абсолютно точно, зазор должен оставаться постоянным. Однако при наличии погрешностей биение может достигать 5 мкм, что приводит к изменению зазора от 0 до 0,01 мм. Для прецизионной резки металлических полос плоскостность и биение должны быть в пределах 2 мкм.
в. Накопленная погрешность зазора. При резке нескольких полос (до 81) даже при точности инструментов ±1 мкм накопленная погрешность может достигать 0,12 мм. При неблагоприятном сочетании погрешностей может возникнуть "закусывание" ножей, приводящее к повреждению инструмента и продукции.
г. Первоначальный зазор. Несоосность валов приводит к неравномерному зазору и требует регулировки с помощью прецизионных дистанционных колец.
2) Ширина полосы должна соответствовать номинальным размерам и допускам. Для таких применений, как производство труб или крышек, отклонения в ширине влияют на качество продукции. Поэтому наши режущие инструменты должны быть исключительно точными. В Таблице 1 показаны стандарты точности Goodklife. На Рисунке 1 представлен наш процесс предварительного контроля.
1) Точность и постоянство зазора должны поддерживаться в любое время и в любом положении во время резки. Это ключевой вопрос прецизионной резки листового металла. Конкретно проблема зазора включает следующие аспекты:
а. Номинальный зазор. Он определяется материалом, твердостью и толщиной. Для некоторых тонких материалов требуются зазоры с точностью до микрона. Например, для дюралюминиевой пластины толщиной 0,07 мм требуется зазор 0,0042 мм. Если имеются только дистанционные кольца с точностью 10 микрон (0,01 мм), они не могут удовлетворить этим требованиям. Для ультрапрецизионной резки дистанционные кольца должны иметь точность на уровне микрона.
б. Динамический зазор. Резка круглыми ножами представляет собой вращающийся сдвиг на 360°. Во время вращения зазор между верхним и нижним ножами непрерывно изменяется. Если ножи изготовлены абсолютно точно, зазор должен оставаться постоянным. Однако при наличии погрешностей биение может достигать 5 мкм, что приводит к изменению зазора от 0 до 0,01 мм. Для прецизионной резки металлических полос плоскостность и биение должны быть в пределах 2 мкм.
в. Накопленная погрешность зазора. При резке нескольких полос (до 81) даже при точности инструментов ±1 мкм накопленная погрешность может достигать 0,12 мм. При неблагоприятном сочетании погрешностей может возникнуть "закусывание" ножей, приводящее к повреждению инструмента и продукции.
г. Первоначальный зазор. Несоосность валов приводит к неравномерному зазору и требует регулировки с помощью прецизионных дистанционных колец.
2) Ширина полосы должна соответствовать номинальным размерам и допускам. Для таких применений, как производство труб или крышек, отклонения в ширине влияют на качество продукции. Поэтому наши режущие инструменты должны быть исключительно точными. В Таблице 1 показаны стандарты точности Goodklife. На Рисунке 1 представлен наш процесс предварительного контроля.
Таблица 1 Допуски круглых ножей Goodklife
Рисунок 1 Прецизионный предварительный контроль
Рисунок 1 Прецизионный предварительный контроль
