Принцип работы продольно-резательного станка и принципиальная схема установки продольно-резательного ножа
Просмотры : 34739
автор : Mr. Jiang
Время обновления : 2021-06-04 21:02:25
1. Принцип обработки резки
Схематическая диаграмма процесса резки показана на рисунке ниже:
Схематическая диаграмма процесса резки показана на рисунке ниже:
Сырье разматывается и подается в головку для резки, чтобы быть разрезанным на полосы, а затем наматывается в рулон с помощью намоточного устройства.
В индустрии резки выбор ножей, прокладок, горизонтального зазора ножа и перекрытия ножа все важны, так как они связаны с точностью и качеством готового продукта.
2. Выбор ножа
Режущий нож с (без) шпоночным пазом и канавкой для грязи
1). Выбор материала
В индустрии резки роль металлических элементов в материале лезвия следующая:
В индустрии резки роль металлических элементов в материале лезвия следующая:
A. Металлические изделия, содержащие Cr, могут сделать металлическую структуру более тонкой и иметь функцию предотвращения ржавчины.
B. Металлические изделия, содержащие Mo, могут увеличить прочность и твердость металла, придавая ему более высокие режущие свойства.
C. Металлы, содержащие ванадий, имеют большое влияние на ударную вязкость и усталость.
D. При высоком содержании углерода сечение может быть сделано более тонким, но его вязкость снижается, что может увеличить его износостойкость.
E. Кремний (Si) может сделать внутреннюю структуру ножа более плотной, но увеличит его хрупкость.
F. Марганец обладает функцией дезоксидации и снижения кислорода, а также может предотвращать ржавчину и коррозию. Содержание марганца может увеличить его вязкость в определенных пределах.
G. Фосфор (P) и азот (N) могут увеличить коррозионную стойкость стальных изделий, но их хрупкость увеличится.
H. Никель (Ni) может снизить коэффициент теплового расширения ножа, уменьшить магнитную проницаемость и снизить окисление при высоких температурах.
I. Вольфрам (W) может увеличить температуру закалки для достижения наилучшей твердости.
D. При высоком содержании углерода сечение может быть сделано более тонким, но его вязкость снижается, что может увеличить его износостойкость.
E. Кремний (Si) может сделать внутреннюю структуру ножа более плотной, но увеличит его хрупкость.
F. Марганец обладает функцией дезоксидации и снижения кислорода, а также может предотвращать ржавчину и коррозию. Содержание марганца может увеличить его вязкость в определенных пределах.
G. Фосфор (P) и азот (N) могут увеличить коррозионную стойкость стальных изделий, но их хрупкость увеличится.
H. Никель (Ni) может снизить коэффициент теплового расширения ножа, уменьшить магнитную проницаемость и снизить окисление при высоких температурах.
I. Вольфрам (W) может увеличить температуру закалки для достижения наилучшей твердости.
Из-за износа и трения между ножом и пластиной нож создает поверхностный слой усталости, и подходящий материал ножа может максимально продлить срок его службы. В настоящее время распространенные материалы лезвий:
A. G6 (SKD-11) (высокопрочная холоднокатаная инструментальная сталь), G5
B. G24, G25 и т.д. (быстрорежущая сталь серии молибдена)
C. G4, G8 и т.д. (низкопрочная холоднокатаная инструментальная сталь)
Анализ металлических элементов материала ножа и их применение:
A. G6 (SKD-11): содержание углерода составляет от 1,4 до 1,6, а содержание хрома — от 11,00 до 13,00. По сравнению с другими сплавами, содержание Mo и V имеет более высокую твердость (может достигать диапазона твердости 58°-60°), вязкость и износостойкость, подходит для следующих применений:
① Холоднокатаная пластина (SPCC) 0.3 ~ 3.2;
② Пластина с поверхностной обработкой (электролиз, оцинковка, цвет и т.д.) 0.3 ~ 3.2;
③ Нержавеющая сталь (SUS) 0.1~1.0.
B. G4: С высоким содержанием никеля и высокой вязкостью, подходит для резки толстых горячекатаных пластин и пластин с высоким натяжением, но имеет низкую износостойкость.
C. G8: Находится между G4 и G8, подходит для резки средних пластин.
D. G24: Высокое содержание вольфрама, молибдена и ванадия. Это та же серия быстрорежущей стали молибдена (SKH-9) с SKH-54 и имеет высокую износостойкость. HRC60°~63°
E. G25: Это материал более высокого класса серии SKH-9, HRC61°~64°.
① Холоднокатаная пластина (SPCC) 0.3 ~ 3.2;
② Пластина с поверхностной обработкой (электролиз, оцинковка, цвет и т.д.) 0.3 ~ 3.2;
③ Нержавеющая сталь (SUS) 0.1~1.0.
B. G4: С высоким содержанием никеля и высокой вязкостью, подходит для резки толстых горячекатаных пластин и пластин с высоким натяжением, но имеет низкую износостойкость.
C. G8: Находится между G4 и G8, подходит для резки средних пластин.
D. G24: Высокое содержание вольфрама, молибдена и ванадия. Это та же серия быстрорежущей стали молибдена (SKH-9) с SKH-54 и имеет высокую износостойкость. HRC60°~63°
E. G25: Это материал более высокого класса серии SKH-9, HRC61°~64°.
2). Выбор толщины и размера: Сделайте подходящий выбор в зависимости от толщины и твердости материала для резки, обычно в соответствии со следующими правилами (только для справки):
A. Толщина: более чем в 3 раза толщина режущей пластины.
B. Внешний диаметр: более чем в 40 раз толщина режущей пластины.
C. Выступ ножа: 25 раз или меньше толщины пластины;
D. Для ножей с шпоночным пазом, шпоночный паз должен иметь угол R.
B. Внешний диаметр: более чем в 40 раз толщина режущей пластины.
C. Выступ ножа: 25 раз или меньше толщины пластины;
D. Для ножей с шпоночным пазом, шпоночный паз должен иметь угол R.
3). Требования к точности: Зависит от самой тонкой пластины и требований к точности готового продукта. Согласно требованиям к обычным режущим ножам: плоскостность в пределах 0.003 мм, толщина в пределах ± 0.003 мм и соосность в пределах 0.01 мм. Точность прокладки такая же, как у ножа.
Прокладка
3. Настройка режущего ножа
1). Согласно текущему методу настройки ножей, комбинации режущих инструментов обычно делятся на две категории:
A. Комбинация нижнего реза: называется "мужской", и ее метод комбинации зависит от спецификаций резки, спецификаций пластины и толщины. Если выразить в формуле, это: мужская единица = спецификация резки (женская единица) - толщина ножа × 2 - одинарный горизонтальный зазор × 2.
B. Комбинация спецификаций резки: называется "женской" или внутренней комбинацией резки. Метод комбинации определяется требуемой шириной полосы. Если требуемая ширина полосы для резки составляет 80, комбинированная длина составляет 80.
Например: обычная пластина с шириной полосы 80 и толщиной пластины 1.0, толщина ножа 10, горизонтальный зазор 0.1, и женская единица = 80 мм, мужская единица = 80 - 10 × 2 - 0.1 × 2 = 59.8 мм.
B. Комбинация спецификаций резки: называется "женской" или внутренней комбинацией резки. Метод комбинации определяется требуемой шириной полосы. Если требуемая ширина полосы для резки составляет 80, комбинированная длина составляет 80.
Например: обычная пластина с шириной полосы 80 и толщиной пластины 1.0, толщина ножа 10, горизонтальный зазор 0.1, и женская единица = 80 мм, мужская единица = 80 - 10 × 2 - 0.1 × 2 = 59.8 мм.
2). Метод настройки ножей выше. В процессе резки, как плавно вывести готовый продукт из области резки, требуется соответствующее устройство. Есть: A. клееное кольцо съемника B, деревянный палец и т.д.
A. Клееное кольцо съемника:
①Клееное кольцо съемника, которое мы обычно используем, изготавливается из маслостойкой и износостойкой резины, такой как полиуретан, также известный как уретановая резина, и его химический символ — "PU". Другая часто используемая резина — нитрильная резина. Эти материалы обладают высокой маслостойкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и лучшей способностью к восстановлению деформации. В зависимости от различных материалов резки, мы сделаем соответствующую регулировку твердости в зависимости от толщины и спецификаций режущей пластины при изготовлении этого аксессуара. Обычно диапазон твердости составляет HS 60~90°.
②Выбор размера клееного кольца съемника: Размер клееного кольца съемника обычно определяется размером ножа и размером прокладки. При резке пластин различной толщины используйте соответствующий внешний диаметр клееного кольца съемника, чтобы обеспечить гладкий внешний вид готового продукта и качество поверхности. Однако, учитывая разнообразие толщины пластины, когда мы определяем внешний диаметр клееного кольца съемника, мы обычно выбираем два типа клееных колец съемника с разными внешними диаметрами: кольцо с тем же внешним диаметром, что и нож, и на 1~2 мм больше, чем внешний диаметр ножа. При изготовлении клееных колец съемника, учитывая их разные размеры, мы можем различить их по разным цветам, например: выбрать красный для кольца того же размера, что и нож, выбрать черный для клееных колец съемника, немного больших, чем нож, и т.д. Из-за различных спецификаций резки их толщина имеет тенденцию быть универсальной комбинацией. Согласно вышесказанному, некоторые люди могут спросить, могут ли клееные кольца съемника с двумя внешними диаметрами удовлетворить использование всех пластин толщины? Теоретически, это неосуществимо. Но некоторые клиенты используют пружины положения для решения этой проблемы.
③Метод настройки клееного кольца съемника: обычно "женский" нож оснащен меньшим клееным кольцом съемника, а "мужской" нож оснащен относительно большим клееным кольцом съемника, чтобы обеспечить плавное выталкивание полосы. Полоса не имеет следов ножа или тиснения, метод следующий:
①Клееное кольцо съемника, которое мы обычно используем, изготавливается из маслостойкой и износостойкой резины, такой как полиуретан, также известный как уретановая резина, и его химический символ — "PU". Другая часто используемая резина — нитрильная резина. Эти материалы обладают высокой маслостойкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и лучшей способностью к восстановлению деформации. В зависимости от различных материалов резки, мы сделаем соответствующую регулировку твердости в зависимости от толщины и спецификаций режущей пластины при изготовлении этого аксессуара. Обычно диапазон твердости составляет HS 60~90°.
②Выбор размера клееного кольца съемника: Размер клееного кольца съемника обычно определяется размером ножа и размером прокладки. При резке пластин различной толщины используйте соответствующий внешний диаметр клееного кольца съемника, чтобы обеспечить гладкий внешний вид готового продукта и качество поверхности. Однако, учитывая разнообразие толщины пластины, когда мы определяем внешний диаметр клееного кольца съемника, мы обычно выбираем два типа клееных колец съемника с разными внешними диаметрами: кольцо с тем же внешним диаметром, что и нож, и на 1~2 мм больше, чем внешний диаметр ножа. При изготовлении клееных колец съемника, учитывая их разные размеры, мы можем различить их по разным цветам, например: выбрать красный для кольца того же размера, что и нож, выбрать черный для клееных колец съемника, немного больших, чем нож, и т.д. Из-за различных спецификаций резки их толщина имеет тенденцию быть универсальной комбинацией. Согласно вышесказанному, некоторые люди могут спросить, могут ли клееные кольца съемника с двумя внешними диаметрами удовлетворить использование всех пластин толщины? Теоретически, это неосуществимо. Но некоторые клиенты используют пружины положения для решения этой проблемы.
③Метод настройки клееного кольца съемника: обычно "женский" нож оснащен меньшим клееным кольцом съемника, а "мужской" нож оснащен относительно большим клееным кольцом съемника, чтобы обеспечить плавное выталкивание полосы. Полоса не имеет следов ножа или тиснения, метод следующий:
Диаграмма настройки клееных колец съемника
B. Деревянный палец:
Деревянные доски съемника, которые мы обычно выбираем, — это твердая бакелитовая доска (фенольная смола), красная смешанная твердая древесина и т.д., с антицарапающими материалами на поверхности. Деревянные доски съемника в основном подходят для тонких пластин с множественными спецификациями и небольшими спецификациями. Для резки готовых продуктов с плохой формой пластины метод расположения в основном такой же, как и у клееного кольца съемника, но линия резки должна быть дополнена устройством поддержки деревянной доски съемника.
Деревянные доски съемника, которые мы обычно выбираем, — это твердая бакелитовая доска (фенольная смола), красная смешанная твердая древесина и т.д., с антицарапающими материалами на поверхности. Деревянные доски съемника в основном подходят для тонких пластин с множественными спецификациями и небольшими спецификациями. Для резки готовых продуктов с плохой формой пластины метод расположения в основном такой же, как и у клееного кольца съемника, но линия резки должна быть дополнена устройством поддержки деревянной доски съемника.
3). Количество горизонтального зазора и перекрытия ножа
A. Горизонтальный зазор ножа должен определяться толщиной и спецификациями пластины, и его значение должно быть между 6% и 12% толщины пластины согласно обычному методу:
Обычный материал: например, SPCC, SPHC, SECC, параметр зазора составляет 8%~10%;
Нержавеющая сталь: SUS параметр зазора составляет 7%~11%;
Кремниевая стальная пластина: SI параметр зазора составляет 7%~11%;
Высокоуглеродистая сталь: 65Mn, S20C и другие параметры зазора составляют 8%~12%;
Цветные металлы: параметры зазора, такие как AL, Cn, Zn, составляют 5%~10%.
Вышеуказанные параметры приведены только для справки, и в реальной работе следует вносить соответствующие корректировки в зависимости от фактической ситуации.
Обычный материал: например, SPCC, SPHC, SECC, параметр зазора составляет 8%~10%;
Нержавеющая сталь: SUS параметр зазора составляет 7%~11%;
Кремниевая стальная пластина: SI параметр зазора составляет 7%~11%;
Высокоуглеродистая сталь: 65Mn, S20C и другие параметры зазора составляют 8%~12%;
Цветные металлы: параметры зазора, такие как AL, Cn, Zn, составляют 5%~10%.
Вышеуказанные параметры приведены только для справки, и в реальной работе следует вносить соответствующие корректировки в зависимости от фактической ситуации.
График зазора режущих ножей
B. Количество перекрытия также называется вертикальным проникновением ножа: зависит от толщины пластины. Обычно это положительное значение, когда толщина меньше 1.5 мм, и отрицательное значение, когда толщина больше 1.5 мм. То есть, когда материал больше 1.5 мм, ножи находятся в состоянии без перекрытия. Как показано в следующей таблице: (примерно 10%~50% толщины пластины) Во время использования вносите соответствующие корректировки в зависимости от фактической ситуации. Учитывая разнообразие и специфичность пластины, следующие правила приведены только для справки:
График перекрытия режущих ножей
