Плюсы и минусы ножниц из разных материалов

Из чего сделаны ножи гильотинных ножниц? Разные производители используют различные марки стали. Однако все стали для ножей должны обладать высокой прочностью и вязкостью. Материал также должен быть износостойким. Инструментальная сталь - хороший пример.
Узнайте из статьи о материалах для ножей и их преимуществах/недостатках.
 

Производство ножей

Изготовление требует закалённых сталей, устойчивых к разрыву и износу. Производители учитывают: тип материала, максимальное усилие резания, прочность и толщину заготовки. Это обеспечивает оптимальные режущие свойства.
 

Распространённые материалы

Чаще всего используются:
LD-сталь для холодной обработки. Первоначально для холодновысадочных штампов. Прочная, вязкая, износостойкая.
Сталь для горячей обработки. Воздушно-закаливаемая сталь с хорошей ударной вязкостью и термостойкостью.
Легированная инструментальная сталь. Хром-кремнистая сталь с вольфрамом для повышения твёрдости при закалке.
Быстрорежущая сталь (HSS). Высоколегированная сталь для режущих пластин при высоких нагрузках и скоростях.
 

Преимущества и недостатки

Материалы эффективны в обработке, но имеют ограничения:
 

LD-сталь для холодной обработки

Плюсы: Высокая прочность, вязкость и износостойкость. Универсальность.
Минусы: Относительно высокая стоимость.
 

Сталь для горячей обработки

Плюсы: Высокое содержание ванадия улучшает термосвойства.
Минусы: Только для горячей резки стальных листов ниже 800°C.
 

Легированные инструментальные стали

Плюсы: Вольфрам сохраняет мелкозернистую структуру при закалке. Устойчивы к ударным нагрузкам.
Минусы: В основном для резки обычных сталей.
 

Быстрорежущая сталь (HSS)

Плюсы: Исключительная твёрдость и износостойкость. Резка на высоких скоростях.
Минусы: Очень высокая стоимость при всех преимуществах.


Свяжитесь с нами для получения информации о ножах.