Как продлить срок службы режущего лезвия

Режущий нож является важной частью оборудования для резки, предназначенной для разделения больших рулонов материала на части различных размеров согласно технологическим требованиям. Если нож выбран неправильно, это снизит точность и скорость резки, увеличит расход сырья, а также сократит срок службы ножа, что приведет к росту производственных затрат.
 

Как выбрать режущий нож

1. Режущие ножи бывают двух основных типов: верхние/нижние дисковые ножи для сдвиговой резки и экструзионные круглые ножи. Круглые ножи используются преимущественно для резки толстых пленок, многослойных пленок, бумаги и других материалов. Для материалов толщиной 100 мкм и более рекомендуется использовать круглые ножи.
2. Метод верхних/нижних дисковых ножей широко распространен и включает два вида: резку с линией реза и без нее.
Резка с линией реза более удобна - верхний и нижний ножи легко регулируются по ширине реза. Недостаток - возможен сдвиг материала, что снижает точность, поэтому этот метод сейчас редко применяется.
Резка без линии реза обеспечивает лучшую фиксацию материала и высокую точность. Однако установка нижнего ножа менее удобна, так как требует демонтажа всего вала. Круглые ножи подходят для резки толстых композитных пленок и бумажных материалов.
3. Экструзионная резка круглыми ножами применяется реже. Она требует синхронизации скорости с материалом и определенного угла обхвата, включает нижний ролик и регулируемый пневматический нож. Этот метод позволяет резать как тонкие пластиковые пленки, так и более толстые материалы типа бумаги и нетканых полотен, являясь универсальным решением.  

Как продлить срок службы ножа

1 Контроль силы и скорости резания

Правильный контроль силы и скорости резания помогает снизить температуру в зоне обработки и продлить срок службы смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). При обработке труднообрабатываемых материалов следует использовать тщательно заточенные кромки инструмента, избегая слишком большой глубины и ширины резания. Скорость резания выбирается в зависимости от типа материала, конструкции детали и оборудования.
 

2 Выбор рационального метода резания

Для труднообрабатываемых материалов разные методы резания по-разному влияют на износ СОЖ. Основной принцип - минимизация силы резания и температуры. Циклоидальный метод уменьшает зону резания и улучшает теплоотвод; спиральная интерполяция равномерно распределяет нагрузку на зубья, особенно эффективна в углах; метод большого подачи с малой глубиной снижает силу резания и нагрев.
   

3 Обеспечение эффективного стружколома

При металлообработке значительная часть тепла выделяется на стружке. Контроль длины стружки и ее эффективное дробление помогают отводить тепло. При черновой обработке трудных материалов важно обеспечить дробление стружки на всем процессе, используя СОЖ с хорошими смазывающими свойствами для эффективного удаления стружки и предотвращения трения о заготовку. При смешивании с водой должна образовываться стабильная прозрачная эмульсия.


Свяжитесь с GOODKLIFE для получения дополнительной информации - мы сделаем все возможное, чтобы вам помочь.