Как нарезать очень тонкую полоску?

При резке сверхтонких медных и алюминиевых ленточных материалов толщиной 0,1 мм, 0,08 мм и даже 0,06 мм традиционная схема расположения ножей с нулевым зазором с трудом адаптируется к реальным условиям работы. Даже при использовании высокоточного круглого ножа его собственная допустимая погрешность по толщине ±1μм накладывается на накопленную ошибку множества позиций инструментов, что очень легко приводит к смещению верхнего и нижнего ножей, вызывая сбои в работе оборудования. В ответ на эту проблему мы предлагаем набор оптимизированных методов расположения инструментов, основанных на ручной коррекции, при условии, что режущее оборудование и инструменты имеют достаточную точность.
 

По этой причине, при условии, что точность оборудования и инструментов соответствует требованиям, мы используем комбинацию программного распределения инструментов и ручной настройки для оптимизации зазора резания. На основе схемы с нулевым зазором ширина позиции ножа на одной стороне нижнего ножа (матрицы) соответствующим образом увеличивается путем непрерывной коррекции через фактические пробные резы, так что она образует разумное положительное отклонение относительно верхнего ножа (пуансона), чтобы получить стабильный и контролируемый зазор резания.
 

Для достижения точного количественного контроля зазора мы детализируем допуск по толщине инструмента ±1μм: -1~-0,33μm — это «ступень отрицательного отклонения», -0,33~+0,33μm — «ступень нулевого отклонения», +0,33~+1μm — «ступень положительного отклонения», а теоретические средние значения отклонений для каждой ступени составляют -0,33μm, 0μm и +0,33μm соответственно. Путем разумного подбора ступеней отклонения верхнего и нижнего ножей зазор резания может быть стабильно控制在 диапазоне от 0,33μm до 1μm. Этот метод ручного вмешательства может эффективно компенсировать единичную погрешность и накопленную ошибку, достигая высокоточного эффекта резания, который невозможно получить только с помощью программного расчета.