Как выбрать материал для ножей продольной резки, ножей измельчителя и прямых лезвий для листового металла средней и большой толщины?
Просмотры : 10017
автор : Mr. Jiang
Время обновления : 2021-02-21 21:03:18
Износостойкость и точность режущего инструмента имеют решающее значение для резки тонких рулонов. А как насчёт металлических листов средней и большой толщины (обычно более 4,5 мм), особенно рулонов из сверхвысокопрочной стали (UHTS)? Первая задача - избежать трещин на ножах, что означает, что нож должен обладать достаточной ударной вязкостью и пластичностью. Хорошей ударной вязкости и пластичности недостаточно. Нож также должен обладать высокой износостойкостью, чтобы обеспечить длительный срок службы.
Как известно, TC, HSS или некоторые легированные инструментальные стали, такие как D2, обладают отличной износостойкостью. Однако для обработки толстых листов они не подходят из-за недостаточной ударной вязкости и пластичности. В настоящее время H13 (аналог DIN 1.2344, W302 Böhler Martin Miller, JIS SKD61) широко используется для резки металлических листов средней и большой толщины по всему миру, как для холодной, так и для горячей резки.
Характеристики H13 следующие:
> Высокая прокаливаемость и ударная вязкость.
> Отличная стойкость к термическим трещинам, допускается использование водяного охлаждения на рабочем месте.
> Умеренная износостойкость, возможно проведение цементации или азотирования для увеличения поверхностной твёрдости, хотя это немного снижает стойкость к термическим трещинам.
> Способность сопротивляться разупрочнению при повышенных температурах, но твёрдость быстро падает при температуре выше 540°C (1000°F) (максимальная рабочая температура 540°C).
> Незначительная деформация при термообработке.
> Средняя и высокая обрабатываемость;
Однако с быстрым развитием металлообрабатывающей промышленности износостойкость H13 уже не отвечает требованиям. Кроме того, H13 не выдерживает условий резки при высоких температурах, а ножи и лезвия часто выходят из строя из-за снижения твёрдости. По этой причине Goodklife совместно с университетскими профессорами разработала высоколегированную инструментальную сталь G1 и получила национальный патент. Этот материал решает проблемы недостаточной износостойкости и термостойкости H13. Рис. 1 показывает разницу в химическом составе между G1 и H13. G1 - это высоколегированная инструментальная сталь, переплавленная методом ESR (электрошлаковый переплав). Содержание P и S в G1 чрезвычайно низкое, менее 0,0025, а G1 содержит больше W и Ni, что увеличивает износостойкость и ударную вязкость.
Характеристики G1 следующие:
> Отличная износостойкость.
> Хорошая ударная вязкость.
> Хорошая стабильность при термообработке.
> Отличная твёрдость при повышенных температурах (может использоваться в условиях высоких температур).
> Отличная сквозная прокаливаемость.
С момента разработки G1 используется по всему миру уже почти 20 лет, демонстрируя превосходные характеристики. На рис. 2 и 3 представлены отзывы двух наших клиентов, регулярно использующих наш материал G1.
Пример на рис. 2
* Пример использования: Ножи для продольной резки
* Клиент: Производитель рулонов (Италия)
* Обрабатываемый материал: Горячекатаная углеродистая сталь толщиной от 3 до 16 мм.
* Максимальная прочность на растяжение = 900 Н/мм2
* Материал лезвия: G1-ESR, закалённый до 54-57 HRC (HRC 55/56)
Отзыв клиента из Италии: По сравнению с K306 Böhler Martin Miller, производительность резки нашего G1 увеличилась на 250%.
Пример на рис. 3
* Пример использования: Ножницы летучие
* Клиент: Производитель арматуры (Норвегия)
* Обрабатываемый материал: B 500 NC (согласно NS 3576-) с пределом текучести 500-650 МПа, размеры 10-32 мм. A 700 HW (согласно DS/EN 10080) размерами 12-20 мм с пределом текучести до 700 МПа.
* Максимальная температура 600°C
* Максимальная прочность на растяжение = 700 Н/мм2
* Материал лезвия: G1 – ESR, закалённый до 52-55 HRC (HRC 53/54)
Отзыв клиента из Норвегии: По сравнению с H13, производительность резки нашего G1 увеличилась на 200%.
Для получения дополнительной информации о нашем материале G1 вы можете связаться с нами в любое время. Мы также активно ищем более широкое сотрудничество. Если вы являетесь металлургическим заводом определённого масштаба, известным местным металлообрабатывающим предприятием или производителем, у вас будет возможность бесплатно использовать наши образцы продукции G1.
Как известно, TC, HSS или некоторые легированные инструментальные стали, такие как D2, обладают отличной износостойкостью. Однако для обработки толстых листов они не подходят из-за недостаточной ударной вязкости и пластичности. В настоящее время H13 (аналог DIN 1.2344, W302 Böhler Martin Miller, JIS SKD61) широко используется для резки металлических листов средней и большой толщины по всему миру, как для холодной, так и для горячей резки.
Характеристики H13 следующие:
> Высокая прокаливаемость и ударная вязкость.
> Отличная стойкость к термическим трещинам, допускается использование водяного охлаждения на рабочем месте.
> Умеренная износостойкость, возможно проведение цементации или азотирования для увеличения поверхностной твёрдости, хотя это немного снижает стойкость к термическим трещинам.
> Способность сопротивляться разупрочнению при повышенных температурах, но твёрдость быстро падает при температуре выше 540°C (1000°F) (максимальная рабочая температура 540°C).
> Незначительная деформация при термообработке.
> Средняя и высокая обрабатываемость;
Однако с быстрым развитием металлообрабатывающей промышленности износостойкость H13 уже не отвечает требованиям. Кроме того, H13 не выдерживает условий резки при высоких температурах, а ножи и лезвия часто выходят из строя из-за снижения твёрдости. По этой причине Goodklife совместно с университетскими профессорами разработала высоколегированную инструментальную сталь G1 и получила национальный патент. Этот материал решает проблемы недостаточной износостойкости и термостойкости H13. Рис. 1 показывает разницу в химическом составе между G1 и H13. G1 - это высоколегированная инструментальная сталь, переплавленная методом ESR (электрошлаковый переплав). Содержание P и S в G1 чрезвычайно низкое, менее 0,0025, а G1 содержит больше W и Ni, что увеличивает износостойкость и ударную вязкость.
Характеристики G1 следующие:
> Отличная износостойкость.
> Хорошая ударная вязкость.
> Хорошая стабильность при термообработке.
> Отличная твёрдость при повышенных температурах (может использоваться в условиях высоких температур).
> Отличная сквозная прокаливаемость.
С момента разработки G1 используется по всему миру уже почти 20 лет, демонстрируя превосходные характеристики. На рис. 2 и 3 представлены отзывы двух наших клиентов, регулярно использующих наш материал G1.
Пример на рис. 2
* Пример использования: Ножи для продольной резки
* Клиент: Производитель рулонов (Италия)
* Обрабатываемый материал: Горячекатаная углеродистая сталь толщиной от 3 до 16 мм.
* Максимальная прочность на растяжение = 900 Н/мм2
* Материал лезвия: G1-ESR, закалённый до 54-57 HRC (HRC 55/56)
Отзыв клиента из Италии: По сравнению с K306 Böhler Martin Miller, производительность резки нашего G1 увеличилась на 250%.
Пример на рис. 3
* Пример использования: Ножницы летучие
* Клиент: Производитель арматуры (Норвегия)
* Обрабатываемый материал: B 500 NC (согласно NS 3576-) с пределом текучести 500-650 МПа, размеры 10-32 мм. A 700 HW (согласно DS/EN 10080) размерами 12-20 мм с пределом текучести до 700 МПа.
* Максимальная температура 600°C
* Максимальная прочность на растяжение = 700 Н/мм2
* Материал лезвия: G1 – ESR, закалённый до 52-55 HRC (HRC 53/54)
Отзыв клиента из Норвегии: По сравнению с H13, производительность резки нашего G1 увеличилась на 200%.
Для получения дополнительной информации о нашем материале G1 вы можете связаться с нами в любое время. Мы также активно ищем более широкое сотрудничество. Если вы являетесь металлургическим заводом определённого масштаба, известным местным металлообрабатывающим предприятием или производителем, у вас будет возможность бесплатно использовать наши образцы продукции G1.
Рис. 1 Сравнение химического состава H13 и G1
Рис. 2 Сравнение производительности ножей для продольной резки из K306 и G1
Рис. 3 Сравнение производительности ножей летучих ножниц из H13 и G1
