Как проанализировать выбор зазора ножа продольной резки и ситуацию на линии продольной резки от заусенцев на полосах?
Просмотры : 5294
автор : Mr. Jiang
Время обновления : 2021-04-22 16:04:07
Для продольной резки рулонов нас больше всего волнует качество краев полосы, и заусенцы на краях полосы обычно появляются в следующих ситуациях. В этой статье мы рассмотрим по очереди состояние заусенцев на полосе и направление решения проблемы.
Состояние заусенца: Заусенцы всех полос совершенно неравномерны.
Предостережение: Проверьте точность станка для продольной резки и инструментов для продольной резки соответственно.
Состояние заусенцев: Планки с четными или нечетными номерами не могут быть отрезаны.
Внимание: Плечо вала станка для продольной резки имеет большое смещение, и первый зазор не очень хороший.
Состояние заусенцев: Заусенцы на обеих сторонах планки разные, но заусенцы на каждой стороне равномерные.
Осторожно: Плечо вала продольной резки смещено, или первый зазор плохой.
Состояние заусенцев: В направлении длины всей полосы заусенцы хорошие, а иногда плохие.
Осторожно: Плечи вала сильно выходят из строя, а параллельность ножей плохая.
Состояние заусенцев: При разрезании нескольких полос некоторые полосы имеют хорошие заусенцы, а некоторые - плохие.
Предостережение: Суммарная погрешность инструментов для продольной резки плохая или на ноже имеются пятна ржавчины.
Состояние заусенцев: Заусенцы с обеих сторон всех полос регулярно слишком большие.
Предостережение: Слишком большой зазор ножа продольной резки.
Состояние заусенцев: На обеих сторонах всех полос регулярно образуются заусенцы.
Предупреждение: Слишком маленький зазор между ножами.
Предостережение: Проверьте точность станка для продольной резки и инструментов для продольной резки соответственно.
Состояние заусенцев: Планки с четными или нечетными номерами не могут быть отрезаны.
Внимание: Плечо вала станка для продольной резки имеет большое смещение, и первый зазор не очень хороший.
Состояние заусенцев: Заусенцы на обеих сторонах планки разные, но заусенцы на каждой стороне равномерные.
Осторожно: Плечо вала продольной резки смещено, или первый зазор плохой.
Состояние заусенцев: В направлении длины всей полосы заусенцы хорошие, а иногда плохие.
Осторожно: Плечи вала сильно выходят из строя, а параллельность ножей плохая.
Состояние заусенцев: При разрезании нескольких полос некоторые полосы имеют хорошие заусенцы, а некоторые - плохие.
Предостережение: Суммарная погрешность инструментов для продольной резки плохая или на ноже имеются пятна ржавчины.
Состояние заусенцев: Заусенцы с обеих сторон всех полос регулярно слишком большие.
Предостережение: Слишком большой зазор ножа продольной резки.
Состояние заусенцев: На обеих сторонах всех полос регулярно образуются заусенцы.
Предупреждение: Слишком маленький зазор между ножами.
Хотя выше перечислены распространенные проблемы с заусенцами и направления их решения, в реальном производстве многие проблемы часто переплетаются, и трудно найти истинную причину. Поэтому необходимо использовать метод устранения для измерения каждого показателя точности станка, каждого показателя точности ножа, приклеенного зачистного кольца и распорки. После устранения точности оборудования и инструментов можно проанализировать вопрос о том, насколько обоснован зазор. Поэтому предпосылкой для обсуждения качества кромки полосы является то, является ли заусенец кромки материала относительно равномерным, после чего можно проанализировать величину зазора ножа, а затем определить направление для регулировки и, наконец, решить проблему. Если заусенец на кромке материала время от времени отсутствует или периодически изменяется в продольном направлении, это может быть вызвано недостаточной точностью инструмента или точностью станка.
Если зазор слишком велик, листовой материал не будет на 100% срезан в зазоре. Он имеет дополнительное пространство, необходимое для нормальной стрижки, поэтому растянутая часть материала вытягивается наружу, образуя очевидные и полные заусенцы на хвосте, а боковая сторона полосы материала остается плоской без просветов.
Когда зазор слишком мал, пространство между ножами слишком мало для полного среза листового материала, поэтому приходится сдавливать материал, чтобы сформировать второй срез, и на материале, который не может быть срезан, образуются заусенцы. Этот вид заусенцев не большой, но он фрагментированный, прерывистый и нитевидный, вся сторона неровная, а средняя часть блестящая. Проявления этих двух видов заусенцев совершенно разные, и их легко отличить. Если вы все еще затрудняетесь с определением, будет полезнее проанализировать краевую сторону рулона ленты с помощью 20-кратной лупы с источником света. На краю рулона полос без заусенцев каждый круг выглядит как два прозрачных слоя. Одна часть толщины полностью срезана, а другая оторвана. Граничная линия очень четкая, слой очень равномерный, а внешний вид блестящий. Это более очевидно под увеличительным стеклом, и его приятно держать в руках. Края рулонов со слишком большим зазором имеют темный вид и шероховаты на ощупь. В то время как края рулонов со слишком маленьким зазором имеют выдавленные светлые полосы с неравномерной шириной. На рис. 1 и рис. 2 показаны кромки полос со слишком большим и слишком маленьким зазором соответственно.
Если зазор слишком велик, листовой материал не будет на 100% срезан в зазоре. Он имеет дополнительное пространство, необходимое для нормальной стрижки, поэтому растянутая часть материала вытягивается наружу, образуя очевидные и полные заусенцы на хвосте, а боковая сторона полосы материала остается плоской без просветов.
Когда зазор слишком мал, пространство между ножами слишком мало для полного среза листового материала, поэтому приходится сдавливать материал, чтобы сформировать второй срез, и на материале, который не может быть срезан, образуются заусенцы. Этот вид заусенцев не большой, но он фрагментированный, прерывистый и нитевидный, вся сторона неровная, а средняя часть блестящая. Проявления этих двух видов заусенцев совершенно разные, и их легко отличить. Если вы все еще затрудняетесь с определением, будет полезнее проанализировать краевую сторону рулона ленты с помощью 20-кратной лупы с источником света. На краю рулона полос без заусенцев каждый круг выглядит как два прозрачных слоя. Одна часть толщины полностью срезана, а другая оторвана. Граничная линия очень четкая, слой очень равномерный, а внешний вид блестящий. Это более очевидно под увеличительным стеклом, и его приятно держать в руках. Края рулонов со слишком большим зазором имеют темный вид и шероховаты на ощупь. В то время как края рулонов со слишком маленьким зазором имеют выдавленные светлые полосы с неравномерной шириной. На рис. 1 и рис. 2 показаны кромки полос со слишком большим и слишком маленьким зазором соответственно.

Рисунок 1 Кромка полосы при слишком большом зазоре ножа продольной резки

Рисунок 2 Кромка полосы при слишком малом зазоре ножа продольной резки
Слайсинг считался искусством, но постепенно его признают наукой. Благодаря достижениям в области оборудования, инструментов и программного обеспечения теперь можно контролировать переменные и совершенствовать процесс продольной резки для достижения беспрецедентных результатов. Чтобы получить больше профессиональных знаний о продольной резке, вы можете прочитать следующую статью.
1. How to avoid slit-in coil slitting problems - by Jim Wilcox
Предыдущий :
Почему на поверхности ножа и приклеенного съемного кольца есть канавки и почему есть канавки во внутренних отверстиях съемника с широкой связкой r
Следующий :
Как выбрать горизонтальный зазор между верхним и нижним круговыми ножами при резке рулонов металла? ТАБЛИЦА ЗАЗОРОВ МЕЖДУ НОЖАМИ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ