Как лучше согласовать внутренний диаметр ножа и ножевого вала слайсера?
Просмотры : 8425
автор : Yuan Feng
Время обновления : 2021-06-02 11:03:41
Поскольку все инструменты с отверстиями на резальном станке установлены на одном валу, теоретически все внутренние диаметры должны соответствовать размеру вала резака. То есть, допуск вала должен быть H6, а внутренние отверстия круглого ножа, разделительного кольца и дистанционной шайбы должны быть C6, C6 и G7 соответственно. Почему допуск внутреннего отверстия круглого ножа и разделительного кольца меньше? Потому что размер их внутреннего отверстия напрямую влияет на перекрытие ножа и прижим внешнего круга разделительного кольца к рулону. С дистанционной шайбой ситуация иная. Она влияет только на точность двух боковых поверхностей. Пока отверстие надевается на вал, погрешность не важна. Однако на рынке посадка между отверстием и валом часто не соответствует стандартам. Многие производители ножей определяют допуск отверстия режущих инструментов без учета размера и допуска вала станка пользователя. Если размер вала равен нулю, посадка будет слишком тугой. Чтобы избежать этого, некоторые производители специально увеличивают номинальный размер внутреннего отверстия на 0,01 мм или 0,02 мм, например φ100,01 H6 или φ100,02 H6. Конечно, это возможно, но если вал окажется на нижнем пределе допуска, посадка будет слишком свободной. Оптимальное решение:
1) Перед изготовлением резального станка пользователь должен согласовать с производителем станка и производителем ножей соответствие вала и отверстия. Оба производителя обязаны напомнить пользователю об этом аспекте.
2) Если вал станка уже готов при покупке ножей, пользователь должен запросить у производителя станка размеры вала со стороны ступицы, по центру и со стороны оператора, а также два взаимно перпендикулярных внешних диаметра. Эти данные необходимы для согласования размера отверстия с производителем ножей. Если таких данных нет, необходимо произвести замеры самостоятельно. Не стоит рисковать. В случае ошибки переделка будет очень сложной.
1) Перед изготовлением резального станка пользователь должен согласовать с производителем станка и производителем ножей соответствие вала и отверстия. Оба производителя обязаны напомнить пользователю об этом аспекте.
2) Если вал станка уже готов при покупке ножей, пользователь должен запросить у производителя станка размеры вала со стороны ступицы, по центру и со стороны оператора, а также два взаимно перпендикулярных внешних диаметра. Эти данные необходимы для согласования размера отверстия с производителем ножей. Если таких данных нет, необходимо произвести замеры самостоятельно. Не стоит рисковать. В случае ошибки переделка будет очень сложной.
