Вы сталкивались с этими распространенными проблемами при использовании цилиндрических шлифовальных машин?
Просмотры : 29182
автор : Ping Cai
Время обновления : 2022-04-21 16:41:02
Классификация круглошлифовальных станков
Среди всех шлифовальных станков круглошлифовальный станок является наиболее широко используемым типом станочного оборудования. Он в основном используется для точного шлифования торцевой поверхности, наружной окружности и конической поверхности партий деталей валов. Это основное оборудование в автомобильной двигателестроительной и других отраслях промышленности. Его можно разделить на обычный круглошлифовальный станок, универсальный круглошлифовальный станок, круглошлифовальный станок для торцевого шлифования и другие типы.
Обычный круглошлифовальный станок: «Обычный» здесь означает широкий диапазон применений и сильную универсальность, и на его основе разрабатываются различные специальные круглошлифовальные станки. Обычные круглошлифовальные станки используют шлифовальный круг для черновой обработки поверхности заготовки. Поскольку их условия обработки ограничены, они, как правило, подходят только для обработки черновой поверхности обычных заготовок.
Универсальный круглошлифовальный станок: Это наиболее часто используемый круглошлифовальный станок. Его технологический диапазон широк. Помимо шлифования наружных цилиндрических и конических поверхностей, он также может шлифовать внутренние отверстия и ступенчатые поверхности.
Круглошлифовальный станок для торцевого шлифования: Это шлифовальный станок с наклонной бабкой шлифовального круга и наклонной подачей. Он в основном используется для шлифования торцевой поверхности и наружной окружности деталей валов с буртиками. Подходит для цехов массового производства.
Часто задаваемые вопросы и решения
&При шлифовании наружной окружности возникает спиральный узорПричины: Продольная подача и глубина шлифования слишком велики. При правке шлифовального круга его поверхность неровная. Жесткость передней и задней бабок шлифовального станка недостаточна, происходит деформация под действием шлифовальной силы, вызывающая перекос оси заготовки. Смазочная масляная пленка направляющих стола слишком толстая, что вызывает колебания во время работы стола. Два края шлифовального круга не закруглены.
Решение: Соответственно уменьшить глубину шлифования и продольную подачу. Правильно провести правку круга и поддерживать его остроту, использовать оселок для закругления краев круга после правки. Уменьшить вылет пиноли задней бабки, использовать центр большего диаметра и отрегулировать зазор подшипников передней бабки для увеличения жесткости. Соответственно отрегулировать давление смазки направляющих. Открыть воздушный клапан для удаления воздуха из гидравлической системы.
&При шлифовании наружной окружности возникает овальностьПричины: Форма центрового отверстия заготовки не круглая, или глубина слишком мала, или есть заусенцы и грязь. Заготовка закреплена слишком свободно, и центр плохо сопрягается с коническими отверстиями бабок. Вес заготовки несбалансирован, и припуск по окружности неравномерный. Зазор подшипников шпинделя шлифовального круга слишком велик и т.д.
Решение: Обработать центровое отверстие в соответствии с требованиями. Повторно отрегулировать положение задней бабки для достижения разумной силы зажима между центрами. При шлифовании тяжелой заготовки следует добавлять балансировочный груз для балансировки вращения заготовки. Отрегулировать зазор между бабкой шлифовального круга и подшипниками шпинделя передней бабки. Когда припуск на шлифование неравномерный, следует уменьшить глубину шлифования, разделить на черновое, получистовое и чистовое шлифование и увеличить количество холостых проходов.
&Прямые волнистости при шлифовании наружных окружностейПричины: Скорость вращения заготовки слишком высока, что вызывает самовозбуждающиеся колебания. Центровое отверстие заготовки имеет многоугольную форму. Двигатель привода шлифовального круга неуравновешен, ремни имеют разную длину и толщину. Зазор подшипников шпинделя шлифовального круга слишком велик, что приводит к периодическому биению. Неуравновешенное вращение шлифовального круга вызывает вибрации и неравномерный износ круга.
Решение: После установки нового шлифовального круга на фланец необходимо выполнить тщательную статическую балансировку. После установки на шпиндель станка и правки, после снятия, выполнить статическую балансировку снова. После использования круга в течение некоторого времени необходимо провести статическую балансировку. Перед остановкой круга необходимо отключить СОЖ, чтобы предотвратить ее адсорбцию на нижней части круга, что приводит к неуравновешенному вращению. Сбалансировать двигатель шлифовального круга и выбрать приводные ремни одинаковой толщины и длины. Отрегулировать зазор между шпинделем круга и подшипниками шпинделя передней бабки. Когда жесткость заготовки низкая, следует использовать люнеты и соответственно снизить скорость вращения заготовки.
&Заготовка легко изгибается во время шлифованияПричины: Слишком большое усилие шлифования. Недостаточная подача СОЖ.
Решение: Соответственно уменьшить величину подачи круглошлифовального станка. Обеспечить достаточную подачу СОЖ.
&Размер наружной окружности рядом с буртиком вала большеПричина: Время выдержки при реверсировании стола слишком мало. Шлифовальный круг изношен, и его внешний угол закруглился.
Решение: Увеличить время выдержки при реверсировании стола. Своевременно править шлифовальный круг станка с ЧПУ для обеспечения точности шлифования заготовки.
&Оба конца заготовки больше и имеют седлообразную формуПричины: Шлифовальный круг выходит за торец заготовки слишком мало. Время выдержки стола слишком короткое. При шлифовании длинного вала центр зажат слишком сильно. Давление горизонтального опорного блока люнета слишком высокое.
Решение: Правильно отрегулировать положение упоров реверсирования стола, чтобы круг выходил за торец на 1/3~1/2 ширины круга. Отрегулировать время выдержки стола. Отрегулировать усилие зажима центра. Правильно отрегулировать положение горизонтального опорного блока люнета.
&Неточность размера шлифуемой заготовкиРешение: Отрегулировать шпиндель станка, проверить, не слишком ли велик зазор в шпинделе. Проверить, не слишком ли велик зазор в пиноли задней бабки. Проверить прямолинейность направляющих станка.
&При быстрой подаче возникает сильная вибрацияРешение: Проверить наличие мягкого соединения между двигателем шпинделя шлифовального круга и бабкой круга (резина, пробковая плита и т.д.). Проверить, соответствует ли динамическая балансировка круга требованиям. Проверить биение, радиальный зазор и осевое перемещение шпинделя круга, шпинделя передней бабки и задней бабки на соответствие допускам для обеспечения целостности самих шпинделей.
Другие соображения
&Как отрегулировать величину подачи?Обычно, чем больше шлифовальный круг станка, тем больше величина подачи, и наоборот. Чем черновее заготовка, тем меньше величина подачи, и наоборот. Величина подачи не должна быть слишком большой, иначе это увеличит износ станка.
&Какова глубина центрового отверстия заготовки?Центровое отверстие заготовки для шлифовального станка обычно обрабатывается специальным сверлом для центровых отверстий, включая тип А, тип В (с предохранительной конусной фаской) и тип С (с резьбой и предохранительной конусной фаской), поэтому нет необходимости измерять глубину центрового отверстия. Так как его глубина определяется сверлом.
&Нужно ли останавливать шлифовальный круг при измерении заготовки?При измерении заготовки обязательно остановите шлифовальный круг и дождитесь остановки вращения заготовки перед измерением. Если в это время круг не остановлен, а заготовка перестала вращаться, круг продолжит шлифовать поверхность заготовки, что повлияет на качество готовой детали.
